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西林瓶灌裝軋蓋機出瓶碎瓶的原因分析及處理方法
2020-11-22 西林瓶灌裝軋蓋機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，如精油、注射劑等。廣泛用于食品、制藥、化工行業及科研領域。該機既可單機生產，又可與洗瓶機、干燥機等設備組成聯動生產線。*符合國家GMP要求。可以根據客戶要求升級電氣配置。設備特點：本機具有結構新穎、維修與調試方便、體積小、效率高、運行平穩、噪音低、調節方便等特點。同時臺面上的立柱在安裝時均設有防漏密封圈，機器清潔時可直接用水沖洗，不虞有水進入箱體內。同時防倒瓶裝置，采用光電傳感器檢測，當有橫瓶進入進瓶口時，能自...
雙門熱風循環烘箱的送風方式和性能特點
2020-11-10 雙門熱風循環烘箱一般有加熱管，有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘箱，因為不管烘箱結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環，所以都可通稱為熱風循環烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫...
膠囊灌封機對比傳統有哪些優勢
2020-10-20 膠囊灌封機用于瀝青路表面裂縫的密封，防止路面積水沿著裂縫流出，防止裂縫的擴張，防止裂縫逐漸變成路面坑洞，把路面養護的關鍵從填挖坑槽，到修補裂縫，可以使得公路延長使用壽命，提高駕駛安全感，推遲大修工程的時間。特點：適用于簡單的道路維護。采用液化氣加熱系統，導熱油循環，使瀝青或灌縫膠快速融化，通過瀝青泵的壓力由出料口出料而達到裂縫處理的效果。通過壓力注射式灌縫，使材料和縫壁緊密結合，轉向靈活的萬向輪跟蹤裂縫，使灌縫效果美觀。由于灌縫材料使用瀝青或灌縫膠，在溫度較低時容易凝固，配有...
膏劑生產線的特性及保養安裝方法
2020-10-12 膏劑生產線的特性：1、采用觸摸屏和PLC控制系統，操作簡單，直觀方便，功能齊全，運行穩定；2、傳動部分封閉在平臺以下，安全可靠，無污染；3、物料接觸部分采用304SUS不銹鋼制造，清潔、衛生、*符合藥品生產的GMP要求；4、灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內，易觀察、易操作、易保養；5、灌嘴采用日本進口密封圈，防止灌裝產生泄露；6、封尾采用管尾內部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；7、打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上；8、灌裝頭*的回吸功能使膏體不會滴落...
直線式灌裝軋蓋機的性能特點和主要用途
2020-09-20 直線式灌裝軋蓋機采用進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。該分度器結構簡單，長期使用無需維修。直線式灌裝軋蓋機的性能特點：1.制袋系統采用步進電機細分技術，光電眼色標定位跟蹤，包裝美觀。2.計量方式采用螺桿式計量，電機控制，可通過電腦屏調節參數來控制包裝克重。3.料斗采用升降裝置，便于調整，利于清洗，有助于提高工作效率。4.本機器可自動完成制袋，計量，下料，封合，分切，計數，生產批次、日期的打印等功能。5.不銹鋼外飾，所有與被包裝物料接觸部分均采用30...
滴眼劑灌裝生產線的主要用途和性能特點
2020-09-09 滴眼劑灌裝生產線由全自動理瓶機、立式洗瓶機、過氧化氫滅菌干燥機、滴眼劑灌裝旋蓋機、立式貼標機組成，可完成理瓶、洗瓶、過氧化氫滅菌與烘干、灌裝、加塞、加蓋、旋蓋、貼標等工序，主要用于滴眼劑及其他小劑量溶液的聯線生產，也可單機獨立使用。過氧化氫烘箱解決了不能連續的問題，避免了人工干預，確保瓶子與灌裝無污染。滴眼劑灌裝生產線的性能特點：本機組設計結構合理，運行穩定、灌裝精度高，具同行業先進水平。*符合GMP標準。過氧化氫烘箱解決了無菌滴眼劑灌裝線，不能連續的問題，避免了人工干預，確...
轉鼓式超聲波洗瓶機的功能和維護保養
2020-08-24 轉鼓式超聲波洗瓶機采用超聲波清洗，高壓水噴淋、反沖，空氣吹干，無級變頻調速，運行平穩，破瓶率低，能洗各種規格的瓶子，更換品種十分方便。廣泛應用于制藥，食品飲料等領域。瓶子在供瓶轉盤推力的作用下，由撥盤帶入洗瓶機，首先進入超聲波水箱進行超聲波水浴粗洗，然后進入精洗軌道，進行兩水一汽或三水一汽交替沖洗，能夠對瓶子進行初步吹干，清洗干凈，能夠滿足批量生產的需要。功能說明：1.電源開關及指示：I為開啟，0為關斷。2.切換開關：內外功率調節切換。3.功率電位器：調節功率，功率從0到額定...
消毒劑生產線有哪些規定功能？
2020-08-11 消毒劑生產線具有計量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統。消毒劑生產線的規定功能：1、將多種粉狀物料，按照配方規定的重量配比，人工配料后，由生產線將各物料自動混合均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按規格自動計量、充填、包裝。2、原料人工計量（配料）后投入原料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。3、混合均勻的物料再經氣流輸送上料方式，自動送入高位的過渡料倉，由臥...

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